包裝機常見故障（zhàng）和解決（jué）方（fāng）案

　　
　　1、薄膜導槽部分故障:
　　薄膜不（bú）能咬入上部熱輥,或是（shì）脫離熱輥或是兩端不齊
　　原因（yīn）一,薄（báo）膜,導槽,縱封輥及橫封輥的中心不（bú）在一條直線上.
　　原因二,薄膜導槽過於傾斜.
　　原因三,橫封熱輥偏心鏈輪速度（dù）失常.
　　調整方法一:把縱（zòng）封輥壓上調（diào）節旋鈕向右轉動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應注意,過大拉伸則不（bú）能封口.
　　調整方法（fǎ）二降低縱（zòng）熱封輥的壓力,壓力過大薄膜不能（néng）夾進,有可能擠出.
　　調整方法三縱封輥夾（jiá）入量要比平時（shí）多,一般在7MM應夾入10MM.
　　調整方法四通過以（yǐ）上調整倘兩（liǎng）端仍不齊時,把（bǎ）薄膜超出（chū）側的導槽使其向裏彎曲（qǔ）.
　　調整方法五薄膜導槽中心線有誤差（chà）,製造不良應更換.
　　
    2、裁刀部位故（gù）障（zhàng）.
　　（1）不能切斷薄膜:
　　原（yuán）因一動（dòng）刀和定刀間隙未調節好
　　調整方法（fǎ）;在定刀外側有兩根短（duǎn）拉緊螺絲栓,在（zài）定（dìng）刀外側有兩根長（zhǎng）的壓緊螺絲栓.當動刀的（de）刀刃（rèn）靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切（qiē）斷,兩刀刃間隙以（yǐ）1/100MM以佳,兩上（shàng）刀（dāo）尖稍稍接（jiē）觸即可,使尖刀經常保持平行,調節（jiē）時一邊用手將（jiāng）薄膜夾入切斷,一邊調節,調節時應裝裁刀離合器脫開.
　　原因二;裁刀刃破損破損（sǔn）小用油石廝磨,破（pò）損大用磨床（chuáng）修複.
　　原因三;裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開.
　　解決方法:將各部位認真檢查（chá）,重新緊固.
　　
    3、橫（héng）封熱（rè）輥故障:封口不良
　　原因:熱調節（jiē）不良,推簧壓力不足或壓（yā）力（lì）不均.
　　調整方（fāng）法;應根（gēn）據所用包裝材料厚度和種（zhǒng）類的不同（tóng）選出（chū）合適（shì）的壓力和溫度,封合的溫度過（guò）高則封（fēng）口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進行調整（zhěng）的,輥的溫度是靠溫控儀控（kòng）製加（jiā）熱棒加熱（rè）垣（yuán）溫進行的.橫封輥左（zuǒ）右處設有壓力調節鈕,每處調節鈕又由推鈕和拉鈕（niǔ）組成,倘僅用推鈕則（zé）對熱輥加以過大壓力,易造（zào）成封口不良,所以應適當使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設有調節鈕是（shì）為了防止橫向受力不均進行調節使用的.
　　
    4、轉（zhuǎn）盤部位故（gù）障:
　　（1）被包裝物混入（rù）熱封合部位
　　原因一::裝袋時間與熱封合時間不協調
　　解決方法::與轉盤齒輪（lún）連（lián）接的為二聯齒輪（lún）,將二聯齒輪向上推,改變齧合（hé）,使其物料不在封合時落下,理想（xiǎng）的下料定時間是橫向封（fēng）合完（wán）畢後顆粒裝入袋中,調（diào）節適當後不要輕易改變.
　　原（yuán）因二:包裝速度過快,物料降落時間（jiān）長夾料,適當降低包裝速度.
　　（2）已經調整好（hǎo）下料時間,再次失常.
　　原因:轉盤固（gù）定不良,鍵和固定螺絲鬆動,或固定（dìng）位置不對,轉盤內的開閉器開閉不良.
　　修（xiū）理與調整:將轉盤（pán）在正確位置固定,重新（xīn）將鍵和螺絲固定（dìng）.把開閉器的開閉機構調節到正確位置後將開閉器固定.此外（wài）,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混（hún）合物時,裝袋需要時間（jiān）長（zhǎng）,因而造成粉粒咬入封口部位,此時應將包裝速度稍放慢些,使其轉數要適合被包裝物料之性能.
　　
    5、電氣部（bù）分故障
　　（1）熱封輥電流過大或保險絲熔斷
　　原因:電熱器內聞（wén）有短路或熱封線路有短路.
　　（2）熱（rè）封輥不熱
　　原因:一電熱絲燒斷（duàn）,二保險絲熔斷,三溫度控製有故障,此時設置不同溫度,紅綠燈不跳動.
　　（3）溫度不（bú）能自（zì）控（kòng）,溫度過高
　　原因一,熱電偶與輥接觸不良或損壞,原（yuán）因（yīn）二,溫度控製（zhì）器內部有故障（zhàng）.
　　（4）光電（diàn）位置不準
　　原因一控製器保險絲斷了,或內部有（yǒu）故障.
　　原因二包裝紙沒有安裝好,使爭標中心沒通過光電（diàn）頭光圈中心.
　　原（yuán）因三光電頭上有汙物（wù）.
　　原因四靈（líng）敏度旋鈕沒調好.
　　
    6、機構本身故障
　　（1）部分機構不能（néng）開動:
　　原因一.電動（dòng）機及接線處斷:將斷線處接通,如係電動機故障應更換電機.
　　原因二.保險絲燒斷（duàn）:更換安培值相（xiàng）當的（de）保（bǎo）險絲.
　　原因三.齒輪各連接螺絲,鍵等鬆動:重新緊固鬆動的螺絲各（gè）鍵（jiàn）,應從電動機開始,按傳動（dòng）次序進（jìn）行（háng）檢查.
　　原因四.異物落入齒輪和其（qí）它轉動部位,此（cǐ）時電機出現異常聲音,不及（jí）時處理,則電機易燒（shāo）毀,取出（chū）異物.
　　原因五.異物落入裁刀,兩刀刃配（pèi）合過緊:將異（yì）物取出,當兩刀刃（rèn）配合過緊時,應適（shì）當加大間（jiān）隙.
　　（2）橫封熱輥不轉動
　　原因:熱（rè）輥的軸承部位未注油,引起燒壞（huài）抱死,齒輪（lún）固定鎖圈和鍵等（děng）脫開:應向熱輥注油,重新緊固（gù）齒輪（lún）定鎖圈和鍵.

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