藥品包裝機
主要用於（yú）包裝膠囊（náng）、片劑、膠丸、栓劑等固狀藥品，采用了內加熱形式，是目前國內外小先進較（jiào）低的機型。本（běn）機適用：膠囊、素片（piàn）、糖衣、膠丸、針劑、異（yì）形等以及（jí）療器（qì）、輕化食品（pǐn）、電子元件泡罩密封包裝。
目錄
藥（yào）品包裝機安裝及注意事項
藥品包裝機（jī）操（cāo）作前工（gōng）序
藥品包裝機操作程序
藥品包裝機安（ān）裝及注意事項
1、不要安裝，機座（zuò）下有橡膠（jiāo）輪，可移動。
2、專職人員培訓操作、維（wéi）護。
3、應按接地標牌位置接入地線。
4、機器應保持整潔。
5、機器生產前各（gè）部（bù）位必須加油（參操作條文）。
6、機（jī）器出廠時傳動箱表帶潤滑（huá）油（yóu），生產前必須（xū）加油。
7、提（tí）議本機好采用無（wú）油（yóu）空壓機。
8、成型、熱封（fēng）、壓痕等部（bù）位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地。
藥品包裝機操作前工序
1、按用電規定，接（jiē）通照明線電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常（cháng）運轉。
2、通水：按機身座標牌顯字，冷卻（què）水進（jìn），出是否漏滴現象，通水（shuǐ）以進、出水流（liú）暢（chàng）為（wéi）準（zhǔn）。
3、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道（dào），同時開空壓機，氣壓達0.2~0.4 MAP以上時才可使用。
4、加油：加油加入箱體內（nèi）和（hé）變速（sù）箱內。注（zhù）：加油（yóu）為箱體中2/3油量。
5、PVC塑料上（shàng）承（chéng）料軸，調正裏外圓錐螺母，把模運（yùn）轉（zhuǎn）到下點，PVC塑料（liào）而過，後麵的起引座打（dǎ）開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊（biān）同（tóng）樣均勻。
藥（yào）品包裝機操（cāo）作程序
1、開電綠指示燈亮（liàng），成形上下（xià）與熱封二隻加熱開關分別扳到（dào）“ON”位置，工作台*，溫控儀（yí）控製（zhì）成形溫度，一般分別預置90C?和（hé）100C?，第二溫控儀熱封，溫度預置120C?-140C?上下，成型與熱封溫控儀（yí）預置溫度，具體（tǐ）酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開（kāi）主機（jī），塑料PVC先成型，成型（xíng）泡眼與熱封模具（jù）孔位符合，注意（yì）熱封模座用手（shǒu）柄放下（xià）熱（rè）封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝裁。觀察塑料（指機板麵已（yǐ）成型PVC）行走是否左右偏移（yí）。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。
3、如（rú）果鋁箔左（zuǒ）右偏動，可（kě）調轉節輥座手輪調下。如果前後偏差可調箱體移動。
4、熱封衝裁正常後適（shì）度打開加料（liào）器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室，如有小量缺粒可人工補填，補粒時首要注意事項：滾筒壓（yā）輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡（pào）眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填（tián）不準（zhǔn）孔位，藥物被帶進時，更嚴重影（yǐng）響同步，輕此在鋁箔封（fēng）合時粘模具上，要集機處理。
5、由於增加藥品重量，鋁箔拉（lā）力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產生成型和熱（rè）封不同步現象，超前或滯後，先（xiān）檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔（gé），然（rán）後可用機上微調機構調整。微（wēi）調機構在模具向前（qián）向後，因（yīn）其（qí）調整距離或箱體前後調整。所以在開機前應放在中立位置，才（cái）可向前向後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以（yǐ）在未走完時，不要亂調來調去。
6、塑料鋁箔（bó）的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力（lì）稍（shāo）低，調正（zhèng）溫度，調整螺冊壓力。
7、衝裁偏位，裁下（xià）用版式偏移，停機將手調箱體（tǐ）移動，已（yǐ）可以調模移位
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