電子稱劑量的必要

　　隨著現（xiàn）代化產（chǎn）業迅（xùn）猛（měng）發展，包裝行業在（zài）包裝（zhuāng）正確度、包裝速度、包裝範圍等諸方麵亦有更高的要求，傳統（tǒng）的定量自動包裝秤已很難滿足這些要求，而電腦（nǎo）組合秤正是在此要求下發展起來的，它與傳統定量自動包裝秤（chèng）存在以下區別：
　　
　　一、稱量原理不同所產生的秤（chèng）量正確度的區別：
　　
　　1、稱量原理（lǐ）不同
　　
　　定量自動包裝秤是（shì）一邊加（jiā）料（liào）一邊稱（chēng）量，在到達目標重量數據（jù）之前持續供料，當與目（mù）標重量相差少許時必須追加一個被稱物，即（jí）粗計量之後再進行精計量，如被稱物（wù）個體較大或較重時就有較大誤差，此為影響其秤量正確度所在。而電腦組合秤是由多個（gè）具有獨立的進料出料結構的稱量單元組成（chéng），一般電腦組合秤由8～32個稱重單元組成。電腦利用排列組合原理（lǐ）將各稱重單元的載荷量進行自動優選組合（hé）計算，得出佳、接近定（dìng）量值的組（zǔ）合進行包裝。例如一台十個稱重單（dān）元的（de）電腦組合秤，稱量時每個稱重（chóng）單元都進行稱量，並將每個稱量鬥重的重（chóng）量數據讀進電腦，由電腦進行（háng）優（yōu）選組合，根據組（zǔ）合數（shù）學，十個稱量單元共能實現1023種組（zǔ）合，電腦從（cóng）這1023種組合中選出接近目標重量值的組合。這樣上述精計量稱量時被（bèi）稱物單重較大，且很難實現定（dìng）量值的（de）工作迎刃而解。電腦組合秤（chèng）是以接近目標重量的組合作為*結果。
　　
　　2、檢測數據的可靠性不（bú）同
　　
　　由於傳統定（dìng）量自動包裝秤是一邊加料一邊稱（chēng）量，故對傳感器來說是在動態情況下稱量，假如（rú）被稱物受到（dào）衝擊或跳動，都會使傳感器感應不穩定的重量數（shù）據而引起誤差，而電腦組合秤的振動（dòng）供料是對緩衝料鬥進行的，稱重料鬥的稱量是在安定（dìng）的情（qíng）況（kuàng）下進行的，因此取得的重（chóng）量數據正確度較高（gāo）。
　　
　　3、落差誤差
　　
　　這種（zhǒng）誤差對於定量自動包裝秤來（lái）說是非常明顯的誤差，稱量（liàng）鬥中重量值達到設定值時，固然電磁振動供料器已停止，但停（tíng）止的一瞬間，稱量鬥到振動器的一段被稱物的存在（zài）會（huì）*掉進鬥內產生所謂的落差（chà）誤差，固然（rán）有些定量自動包裝秤利用縮短給料時間來減小落差誤差，但由於受流速（sù）、給料均勻度等係（xì）統不確定因素的影響，依然存在著不同（tóng）程度的誤差。而電腦組合秤是由緩衝料鬥向稱重料鬥供料，稱重料（liào）鬥安定後發出指令要求進（jìn）行（háng）稱（chēng）重，因此不存在落差誤差。
　　
　　二、稱量速度的區別
　　
　　傳統定量自動包（bāo）裝秤一般要經（jīng）過粗計量、精計（jì）量（liàng）這一（yī）稱量過程，是（shì）精計量的過程需要一點一點的追加，耗時較長，影響了稱量速度。例如1公斤以下的（de）定量自動包裝秤其稱量速度一般在20～30包/分鍾，而（ér）電腦組合秤在電腦的快速優選組（zǔ）合運算中一般14個稱重單元的秤（chèng）可達（dá）到100～120包/分鍾（zhōng），比（bǐ）定量自動包（bāo）裝秤的（de）稱量速度快4～6倍，且易與各種包（bāo）裝（zhuāng）機相（xiàng）配合。大大進步了包裝效率，更（gèng）加（jiā）適合現代（dài）生（shēng）產治理的需求。
　　
　　三、稱（chēng）量範圍（wéi）的區別
　　
　　正確度相同的情況下，電腦組合秤的秤量範圍較定量自動包裝秤更大些，一（yī）般情況下定量自動包裝秤在（zài）同一正確（què）度下的秤量範圍控製在4倍，而電（diàn）腦組合秤在小秤量段的秤量範圍可達十幾倍。從大量的試驗結果亦可看出二者存在著秤量範圍的差別。比如在十幾克至1公斤的秤量（liàng）範圍內，電腦組合秤可達到X（1）級的正確度等級的要求，尤其在（zài）小（xiǎo）秤量（liàng）段內更是難得。若想保持正確度等級不變，定量自動包裝秤隻有縮（suō）小秤（chèng）量範圍，形成（chéng）多段秤量，隻能靠生產多台係列產品，才能實現（xiàn）廠家（jiā）某一（yī）方麵的要求。一般的廠家都幾乎不會接受這種現象。這（zhè）就為實在際應用帶來了局限性，達不（bú）到某些生產領域不同包裝規格（gé）（10-1000g）但要求精度差未幾的使用要（yào）求。（end）