問（wèn）題一：包裝膜走偏或封切位置不穩（wěn）定
這是最（zuì）常見的問（wèn）題之一（yī）。
可（kě）能原因及（jí）解決：
膜卷安裝不正：檢查膜卷是否在支架上居中，緊固（gù）螺母是否鎖（suǒ）緊。重新安裝，確保膜卷轉動順暢不擺動。
張緊（jǐn）力不平衡：調整膜路徑上的張力調節杆或彈簧，使（shǐ）左（zuǒ）右兩側拉力均勻。用手感覺，膜應平（píng）直無鬆（sōng）弛。
光（guāng）電（diàn）眼(糾偏電（diàn）眼)問（wèn）題：
髒汙：用軟布清潔光電眼的鏡頭。
位置不對：確保光電眼（yǎn）的光點準確打在包裝膜（mó）上的（de）色標(光標) 中心，而不是空白或（huò）圖（tú）案上（shàng）。
靈敏度不當：根據膜的顏色對比度，微調靈敏度旋鈕。色標淺則調高靈敏度，色標深則調低（dī）。
壓膜輪或導（dǎo）杆髒汙/磨損：清潔或更換沾有（yǒu）汙漬、膠垢的導杆和壓膜輪，確保膜行走順暢。
問題二：封口不嚴、漏氣（qì）或燙穿
可能原因及（jí）解決（jué）：
溫度問題：
溫度（dù）過低：封（fēng）口處發白（bái）、易撕開。適（shì）當調高縱封和橫封溫度（dù）。
溫度（dù）過高：封口處有灼燒感、變薄甚至穿（chuān）孔。立即（jí）調低溫度。(注意：不同材質包裝膜所需溫度不同！)
壓力問題：
壓力不足：封口有皺紋但粘不牢。檢查並調整封口氣缸的壓力或彈簧力（lì）度。
壓力不均：檢查橫/縱封頭是否平行，有無異物，確保（bǎo）整個封（fēng）麵（miàn）能均勻貼合。
封口部位髒汙：封刀上粘有塑料殘留或汙物。停機後，用銅刷或軟（ruǎn）木片(切（qiē）勿（wù）用刀或砂紙！) 清潔封刀表麵。
包裝膜材（cái）質問題：確認（rèn）使用的膜是否適用於（yú）熱封，內膜熱（rè）封（fēng）層是否有效。
問題三：切刀（dāo）切不斷或切刀位置（zhì）不準
可能原因及解決：
切刀鋒利度/對齊度：
刀口（kǒu）鈍化或破損：聯係（xì）專（zhuān）業人員更（gèng）換（huàn）刀片。
動刀與定刀未對齊：調整切刀位置，確保兩（liǎng）者完（wán）全咬合。
切刀壓（yā）力不（bú）足：調整切刀壓力（lì）彈簧或氣缸。
相（xiàng）位不準（zhǔn）(切在產品上)：
在操作屏上進入 “切點位置”或“相位” 調整界麵。
通過微調(通常按“+/-”按鈕)，使切刀在兩個包裝袋之間（jiān）的光標位置準確（què）落下。這是（shì）一個（gè）關（guān）鍵（jiàn）調整。
問題四：產品位置不對中(產品跑到封口裏)
可能原因及解決：
推料杆（gǎn）/成型器位置不當：調整推料杆的前後位置或成型器的高度，使（shǐ）產品（pǐn）能準確落在薄膜中央。
膜牽引速度與送料速度不同步（bù）：
過早（zǎo）：產品撞到前一個封口。調慢送料速度或調快膜牽引速度。
過晚：產品被後一個封口追上。調快送料速度或調慢膜牽引速度。
光電眼(物（wù）料眼)未對準：調整檢測產品（pǐn）位置的光電眼（yǎn），使其（qí）在產品到達正確位置時發出信號。
問題五：機器（qì）頻繁報（bào）警或突然停機
可能原因及解決：
急停或安全門被（bèi）觸（chù）發：檢查所有安全開關(防護罩門（mén）、急停按鈕)是否複位。
材料檢測報警：
無膜：膜用完或斷膜，更換新（xīn）卷。
無產品：送料鬥缺料或產品卡住，檢查上料係統。
色標丟失：光電眼未檢測到色標，檢查（chá）原因(見問題一)。
過載保護（hù）：可（kě）能因卡（kǎ）料導致電（diàn）機過載。清除卡住的產品和膜，複位熱繼電器或驅動器。
當前位置：
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