如何使用藥品（pǐn）包裝機
安裝及注意事項
1、不要安裝，機座下有橡膠輪，可移動。
2、專職人員培訓操作、維護。
3、應按接地標牌（pái）位置接入地（dì）線。
4、機器應保持（chí）整潔。
5、機器生產前各部位必須加油（參操作（zuò）條文）。
6、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產（chǎn）前必須加油。
7、提（tí）議本機好采用（yòng）無油空壓機（jī）。
8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形壓痕之型墊轉應留有（yǒu）一毫米（mǐ）左（zuǒ）右浮動餘地（dì）。
藥品包裝機操作（zuò）前工序
1、按用電規定，接通照明線電源，向電（diàn）機試送電時（shí），打（dǎ）開電源，點（diǎn）動主機，是否正常（cháng）運轉。
2、通水：按機身座標牌（pái）顯字，冷（lěng）卻（què）水進，出（chū）是否漏滴現象，通水以進、出水流暢為準。
3、氣（qì）泵：將空氣機輸氣管（guǎn）接入（rù）氣道，同時開空壓機，氣壓達（dá）0.2~0.4 MAP以上（shàng）時才可使用。
4、加油：加油加入箱體內和變（biàn）速箱內。注：加油為箱體中2/3油量。
5、PVC塑料上（shàng）承料軸，調正裏外圓錐螺母，把模運（yùn）轉到下點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住，注意PVC塑（sù）料在（zài）機板麵以軌道為準，兩邊同樣均（jun1）勻。
藥品包裝機操作（zuò）程序
1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻加（jiā）熱開（kāi）關分別扳到“ON”位置，工（gōng）作台*，溫控儀控製成形（xíng）溫度（dù），一般分別預置90C?和100C?，第二溫控儀熱封，溫度預置120C?-140C?上（shàng）下，成型與熱封溫控儀預置溫度，具（jù）體酌情（qíng）而定。
2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成（chéng）型，成型泡眼與熱封模具孔位符合（hé），注意熱封模座（zuò）用手柄放下熱封模（mó）壓住鋁（lǚ）箔，鋁箔會（huì）帶動到衝裁。觀察塑料（指機板麵已成型PVC）行走是否左右偏移。如果（guǒ）有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。
3、如果鋁箔（bó）左右偏動，可調轉節輥座手輪調下。如果（guǒ）前後偏差可調箱體移動。
4、熱封衝裁正（zhèng）常後適度（dù）打（dǎ）開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室，如有小量（liàng）缺粒可人工補填，補粒時首要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另（lìng）外（wài）成型泡（pào）眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進時，更嚴（yán）重（chóng）影響同步，輕此（cǐ）在鋁箔（bó）封合（hé）時粘模具上，要（yào）集機處理。
5、由於增加藥品重（chóng）量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等（děng），可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯（zhì）後，先檢查（chá）塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機構調整（zhěng）。微（wēi）調機構（gòu）在模具（jù）向前向後，因（yīn）其調整（zhěng）距離（lí）或箱體前（qián）後調整。所以在開機前應放在中立位置，才可向前向後移動（dòng），也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等（děng）走（zǒu）完十幾（jǐ）版後才正確，所以在（zài）未走完時，不要亂調來調去。
6、塑料鋁箔的熱封質量（粘合均（jun1）勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫（wēn）度，一般宜溫度，壓力稍低，調正溫度，調整螺冊壓力。
7、衝裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調箱體移動，已可以調模（mó）移位怎樣選擇枕（zhěn）式包裝機機型
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