給（gěi）袋式酵素吸嘴式全自動包裝機設備

給袋式酵素吸嘴式全自動包裝（zhuāng）機設備

 QD-200給（gěi）袋式包裝機

1. 包裝範圍廣泛：適用於各種形狀、狀態、性質的物料（liào）如:大小顆粒、粉料、醬料、液（yè）料等（大米，粗糧，堅果炒貨，麻辣膨化，板栗，豆腐幹、雞鴨爪、榨菜、澱粉、洗衣液、火鍋（guō）底料等等）；

2. 操作方便：采用PLC觸摸屏控製,人機界麵操（cāo）作係統，操（cāo）作直觀方便；

3. 調節方便：機夾同步調節，生產不同產（chǎn）品時設備的參數可保存，更換品種時從數據庫調取即可完成；

4. 自動化（huà）程度高（gāo）：所有動作都采用（yòng）端麵凸輪完成，相比（bǐ）溝槽凸（tū）輪加工工藝簡（jiǎn）單成本低，高（gāo）速運時速度可達60pcs/min；

5. 完善的預防（fáng）係統（tǒng），可智能檢測是否開袋及開袋是否完（wán）整，在不合適加料的情況下不加料不熱封，不浪費袋子及物料，空（kōng）袋可循環至*工位（wèi）從新裝填，避免的袋子汙染造（zào）成的浪費，節約成本；

6. 設（shè）備符合食品加工機械的衛生標準，設備與物料接觸部分采用304不鏽鋼或其他符合（hé）食品衛生要（yào）求的材料加工，保證食品的衛生和安全，符合GMP標準；

7. 采用無油真空（kōng）泵，避（bì）免汙（wū）染生產（chǎn）環境；

8. 采用防水設計，清潔方便，降低清洗難度，提高機器使用壽命。

9. 使用預製（zhì）包裝袋，封口質量高，提升成品檔次（cì）。

10.該機可以選（xuǎn）配真空裝置、電子（zǐ）稱、粉劑頭、醬（jiàng）料泵、液體（tǐ）泵（bèng）及相應的上料裝置等。

(結構功能簡（jiǎn）單（dān）緊湊成本比D型機低，機夾（jiá）一體式調節、機械動作采用端麵凸輪（lún）加（jiā）拉簧複位控製、空（kōng）袋循環、產品參數可保存)

給袋式酵素吸嘴式全自動包裝（zhuāng）機設備

QD-11 自動（dòng）袋泡茶帶（dài）線兼標簽包裝機（jī）

適 用 於：茶葉、咖啡、中草藥、植物等過濾性物品
二、特 點：可自動完成製袋、計量、充填、封合、分
切、計數等（děng）功能。包裝帶提線，並（bìng）具有帶（dài）標簽裝置
三、包裝材料：過濾綿紙（zhǐ）、棉線、標簽紙（塗塑紙）
四、技術參數: 
計量方式：容積法(量杯大小:1-3克,體積約為4.2-17.2毫升,可以調節,)
計量範圍：3-10ml 約碎（suì）茶1-5g
製袋尺寸：袋寬（kuān）：45-80(茶（chá）袋規格:寬60毫米（mǐ）,長度:55-65毫米,長度可以調節)
標（biāo）簽尺寸：寬（kuān）（22-28）×長（23-28）(mm)
模板寬度:120毫米

包裝速度：50-60袋/分
濾紙的規格:熱封型濾紙,重（chóng）約18克

外型尺寸：900×950×1800(mm)
整機重量：350KG
輸入電源：220V、50HZ
總（zǒng） 功 率：1.6KW
主 電 機：220V、370W、7134單相、1400轉/分
控製係統：約40W

QD-60BJ蜂蜜醬體（tǐ）包裝機

• 主要特點：

1、製袋係統采用步進電（diàn）機細節技（jì）術，製袋（dài）精度高（gāo）、誤差（chà）小。

2、自動打印批號或生產日期，包（bāo）裝成品上切易撕口。（選配）

3、旋轉式（shì）切刀，包裝速度快，可在機器運行過程中隨意調整切（qiē）刀位置。

4、熱封器四路加熱控製，雙側各封道可單獨（dú）調溫；熱平衡（héng）良好，保證（zhèng）封口質量，適用於多種（zhǒng）包裝材料。

5、智（zhì）能型光電色標定位控製係統。

6、控製器采用（yòng）中英文顯示，直觀清晰。

7、可視性良好的（de）側開（kāi）式防護擋板（bǎn），操作安（ān）全。

8、泵體全部采用不鏽鋼材料，包裝量可在額（é）定範（fàn）圍內無極調整。

9、半流（liú）體（tǐ）機型可加（jiā）裝攪拌裝置，特別適合於包裝含有固體（tǐ）成分的粘（zhān）體物料，對於某（mǒu）些需要保（bǎo）溫的物料還可以加裝（zhuāng）保溫裝置。

     二、主要性能（néng）參數：

包裝機圖

樣品圖

欽（qīn）典售後服務：

1．我方負責上門安（ān）裝調試及操作人員（yuán）的培訓；
2．培訓項目：A機械（xiè）使用標準 B維修與保養；
3．以上設備按機械使用標準操作免費保修一年（因本身配件（jiàn）質量問題我方負責免費維（wéi）修；人為損壞由客（kè）戶負責所有費用，我方幫助維修）；
4．保修期過（guò）後我方提供終（zhōng）生有償維修及（jí）免費技術谘詢（xún）；
5．我方應在收到甲（jiǎ）方維修機器通知起24小時內上門維（wéi）修，排（pái）除故障，保證機器正常工作：

耗材：墨輪，包裝膜，字粒

易損件：加熱管，刀片（piàn） ，固態 ，感溫線，皮帶
附帶工具箱一個配送