與機械加工及塑性加工的其它方（fāng）法（fǎ）相比，精密五金衝壓件加工無論在技術方麵還是經濟方麵（miàn）都具有許多獨特的優點。

主要表現如（rú）下：

（1）精（jīng）密五金衝（chōng）壓件加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化（huà）與自動化。這是因（yīn）為衝壓是依（yī）靠衝模和衝壓設備來完（wán）成加（jiā）工，普（pǔ）通壓力機的行程次數為每分鍾可達（dá）幾十次，高速壓力要每分（fèn）鍾可達數百次甚至千（qiān）次以上，而且每次衝壓行程就可能得到（dào）一個衝件。

（2）衝壓時（shí）由於（yú）模具保證了衝（chōng）壓件的尺（chǐ）寸與形（xíng）狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以（yǐ）衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特（tè）征。

（3）衝壓可加工出尺寸範圍較大、形（xíng）狀（zhuàng）較複雜的零（líng）件，如小到鍾表（biǎo）的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材（cái）料的冷變（biàn）形硬（yìng）化效應，衝（chōng）壓的強度和（hé）剛度均較高。

（4）衝壓一般沒有切（qiē）屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需（xū）其它加（jiā）熱設備，因而是一種省料，節能的（de）加工方（fāng）法，衝壓件的成本較低。

精密五（wǔ）金衝（chōng）壓件加（jiā）工是借助於（yú）常規或專用衝壓設（shè）備的動力，使板料在模具裏直接受到（dào）變形力並進行變形，從而獲（huò）得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。

板料，模具和設備是衝壓加工（gōng）的三要（yào）素，衝壓加工是一種金（jīn）屬冷變（biàn）形加工方法。

所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝（chōng）壓。它是金屬塑性加工（gōng）（或壓力加工）的（de）主要方法之一，也隸屬於（yú）材料成型工（gōng）程技術（shù）。

生產中為滿足（zú）衝壓零件形狀、尺寸、精（jīng）度、批量、原材料性能等方麵的要求，采用多種多樣的衝壓加工方法。

概括起來衝壓加工（gōng）可以（yǐ）分為分離（lí）工序（xù）與成形工序兩（liǎng）大類。

1、分離工序：是在衝壓過程中使衝壓（yā）件與板料沿一定的輪廓線（xiàn）相互分離的工序。